ПЛАЗМЕННАЯ РАЗДЕЛКА КРОМОК

Плазма – особое ионизированное состояние газов, атомы которых оказываются фактически разделёнными на протоны и электроны. Состояние плазмы достигается за счёт температуры электрического разряда, ионизирующего излучения или ядерной реакции. Низкотемпературная плазма (со значением температуры от 10 тысяч градусов) вполне достижима в обычных земных условиях и широко применяется в технике – прежде всего для обработки и резки тугоплавких материалов.

Температура и мощность струи плазменной горелки в несколько раз выше струи газовой сварки или разряда сварки электрической. Образно их можно сравнить как скальпель хирурга и не особо острый столовый нож. Однако, если речь идёт не о резке металлов, а о создании сварного шва за счёт плавления, ситуация иная. Плазменная струя оказывается чересчур мощной. Её можно применять лишь при высокоточных работах. А также при финишной обработке уже созданных сварных швов. Эта операция известна как плазменная разделка кромок.

Зачем нужна обработка кромок шва?

При использовании обычной газовой или электродной сварки в сварном шве неизбежно остаются явные и скрытые дефекты, которых тем больше, чем толще металл. Плазменная разделка кромок крайне эффективно устраняет такие неприятности, как:
внешние и внутренние трещины;
усадочные раковины;
инородные включения, которые особенно часто возникают при использовании углеродистых электродов.

Кроме того, ручные и механизированные плазменные горелки разной мощности применяются при подварке корня швов, для формирования выемок, шлифовки кромок швов с целью идеального выравнивания поверхности деталей и конструкций. Технологию можно применять также для шлифовки литых заготовок и фасонных частей труб, которые должны иметь максимально гладкую поверхность.

Использование плазменной разделки кромок позволяет надёжно сваривать громоздкие конструкции (например, балки и фермы) лишь с одной стороны. Шов становится идеально прочным и надёжным.

Плюсы плазмы

Основные преимущества плазменной технологии.
1.Значительное снижение трудоёмкости шлифовки, так как не применяются ни тяжёлая ручная обработка металла, ни специальные шлифовальные станки.
2.Низкие тепловложения по сравнению с газовой или дуговой сваркой.
3.Возможность визуального контроля всего процесса.
4.Высокая точность обработки поверхностей.
5.Идеальная чистота шлифовки – ионизированный инертный газ (чаще всего аргон) не оставляет в металле инородных включений и не вступает с ним в химическое взаимодействие.
6.Универсальность методики – температура плазменной горелки позволяют одинакового легко обрабатывать самые тугоплавкие и прочные материалы.

Единственным относительным недостатком метода плазменной разделки кромок является высокая стоимость оборудования. Однако если технология применяется постоянно, затраты быстро окупаются, а качество работ говорит само за себя!